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磨损的认识可以追溯到公元95—55年的论述,人们从很早开始就希望建立一种检测磨损发生和发展的手段。20世纪60年代,由美国宇航局(NASA)发起,成立了一个国际性的机械故障诊断协会机械故障预防组织(MFPG Mechanical Failures Prevention Group),以研究、 交流、总结、开发机械故障诊断技术。
铁谱分析技术是从润滑油液中获取磨损颗粒,并对颗粒的形状、尺寸、材料及分布浓度等进行分析,可直接观察到它作为一个磨粒群体存在的形式和组成这个群体的每个单体存在的形态。获得一系列的特征信息,来监测设备运行状态、诊断设备早期故障,确保设备可靠运行。
铁谱图谱分析是运用铁谱分析技术监测设备运行状态、诊断设备故障的提。铁谱分析技术对分析人员要求较高,需掌握设备润滑与图谱分析技术,其分析与诊断的精确性很大程度取决于人的知识和经验,而分类分的标准图谱有助提高分析的精确度和可靠度。
培训内容:
不同行业的铁谱制谱标准规范及操作规程;
铁谱磨损覆盖率;铁谱机械磨损的总磨损值;
机械磨损的磨损严重度;
机械磨损的磨损烈度指数;
磨损颗粒浓度
磨损机理研究
磨损颗粒类型判别
磨损颗粒三维立体构建
磨损颗粒图谱化识别及量化模型构建
本次培训计划不仅系统的培训铁谱技术及谱图分析技术,包括它的工作原理和方法,而且还以润滑油中所含磨损颗粒为研究对象,较系统地阐述了它们的存在形式、产生机理、形态特征、辨识方法及其与摩 擦状态间的相关性。这种将磨粒分析理论与相关检测技术相互结合的培训,不但有利于在大型机械工况监测应用中提高运用磨粒分析方法的科学性和可操作性,而且丰富了摩擦学理论与实践的知识。
培训目的:
先是磨粒分析方法在更多工业域的应用研究,它在数量和种类上提供更丰富的典型磨粒的资源。
第二是摩擦学磨损理论的深入研究,它为磨粒生成的机理做出更为科学的解释。
第三是计算机图形识别技术的研究,它将为磨粒特征做出量化的描述,甚至带来磨粒识别方法的根本变革。
实验器材:
PRF-III 旋转式铁谱仪
PLD-MPCS2.0显微镜法颗粒计数系统
PLD-LAB-2.0铁谱图谱分析系统